六氟化硫气体泄漏在线监测报警装置一般安装在室内工作场所，用于对环境空气中六氟化硫气体含量和氧气含量进行连续或周期性地自动监测。在具体施工过程中
六氟化硫气体报警器安装位置也是有一定要求的，并且在后续的运行过程中运维人员需要了解注意
六氟化硫气体报警装置异常原因及处理措施，以确保GIS室高压或超高压电气设备能够长期安全稳定运行。
电力行业标准《DL/T 1555-2016 六氟化硫气体泄漏在线监测报警装置运行维护导则》中对于六氟化硫报警装置安装要求如下：
1、报警装置现场安装方式、位置应不影响主设备的安全运行和维护。
2、监控主机显示模块、声光报警器安装宜采用壁挂式，安装在六氟化硫电气设备工作场所入口处，配备有风机启停功能设置。检测单元模块在室内工作场所可采用壁挂或柜式安装方式。
3、采用泵吸入式采样装置，采样管道材料应长久耐用，从监测点到气体采样器的距离越短越好，导气管的长度不应超过30m。采样装置应连续采样，若配置多个采样点，则每个采样点采样时间不应超过5min，总的采样周期不应超过1h，且每点采样时间可灵活设定。
4、对于采用扩散式采样的装置，采用六氟化硫气体和氧气检测传感器应安装在设备下方，高度宜离地面10cm，并实时采样分析。
5、室内工作场所检测点设置，宜每组开关或者每个组合电器间隔安装一个检测点，也可根据监测室内面积决定，并均匀合理布置。室内面积（m2）与检测点数量（个）的比值不宜大于30。
机械行业标准《JB/T 10893-2008 高压组合电器配电室六氟化硫环境监测系统》中对于六氟化硫环境监测系统的监测取样点要求如下：
1、配电室内六氟化硫气体的取样点：在每个间隔的联接处下方设置一个传感器，由于六氟化硫气体的密度约为空气密度的5倍，取样点一定要处于盛装六氟化硫气体的罐体下方最低处。
2、配电室内氧气的取样点：在每个间隔的联接处下方放置一个氧气变送器。
3、配电室内温湿度的取样点：每个室内放一个温湿度传感器。
六氟化硫气体报警系统异常原因及处理措施：
1、
主机显示屏不显示主机无电，则检查电源、重启主机；显示屏黑屏、花屏，则更换显示屏并查明原因；硬件故障（显示屏/触控屏工作电源未供给），则更换电路板并查明原因；软件故障（程序未响应），则更新软件；连接器老化、接触不良，则重插连接器。
2、
屏幕数据显示不稳定传感器线性漂移，则重新标定；AD转换回路故障，则更换电路板并查明原因。
3、
屏幕数据显示不变化程序数据包卡死，则恢复出厂设置或重启；传感器失效，则更换传感器。
4、
屏幕零点不为零零点漂移，则重新校准。
5、
通信故障通信电缆或回路损坏，则检修线路；软件故障（程序未响应），则更新软件；地址不对，则设置正确的地址。
6、
无数据上传信号无报警信号开关量，则检查主机端开关量输出并恢复；无RS485信号，检查通信电缆并恢复；采集器异常中断、接头松动，则检查连接、重新拔插接头。
7、
风机无法启动或联动风机控制器未供电，则打开电源开关或检查供电回路；风机电源被切断，则检查原风机供电回路及线路有无短路；内部交流接触器损坏，则更换交流接触器并查明原因；软件故障（程序未响应）则更新软件；风控继电器接点粘连，则更换继电器或用工具轻敲继电器。
8、
气体或温湿度传感器检测数据异常传感器失效，则更换传感器并查明原因；传感器特性漂移，则重新校准；进出气气路不通畅，则检查气路。
9、
红外传感器未起作用红外传感器供电回路异常，则检查供电回路；红外传感器失效，则更换红外传感器并查明原因。
10、
语音无提示语音模块供电回路异常，则检查供电回路、更换电路板；语音模块损坏，则更换语音模块并查明原因；探测器没有对准工作人员入口，则调整红外探测器；主机配置未开启，则开启配置。
11、
取样泵无法工作取样泵供电回路异常，则检查供电回路；取样泵损坏，则更换取样泵并查明原因；软件故障（程序未响应），则更新软件。
12、
采样通道气路流量异常管道堵塞或明显折弯，则更换管道或清洗管道；取样模块对应通道电磁阀未开启，则更换电磁阀；软件故障（程序未响应），则更新软件。
13、
装置运行误报警程序报错，则查明原因并修复；传感器失效，则更换传感器。
14、
声光报警灯无法工作声光报警灯供电回路异常，则检查供电回路；声光报警灯失效，则更换声光报警灯并查明原因。
以上就是关于
六氟化硫气体报警器安装位置的相关介绍，总结一下，六氟化硫气体报警装置应当安装在室内较低位置处，大约距地面或地板200~300mm；而对于
固定在线式六氟化硫氧气检测报警仪安装间距应为任意两台设备之间的距离不得超过4米。六氟化硫气体泄漏报警系统不仅要正确的进行安装，而且还需要注意
六氟化硫气体报警装置异常原因及处理措施，以提升设备的长期稳定性和有效寿命。
